Grundläggande kunskaper om industriella ventiler

    

    Ventiler är de centrala styrkomponenterna i industriella vätskeledningssystem. De används ofta inom vattenrening, kemisk industri, olja och gas, kommunalteknik, metallurgi, kraftgenerering och andra industrier, och utför funktioner som medelstor avstängning, öppning, flödesreglering, återflödesförebyggande och säkerhetstryckavlastning. Felaktigt val av ventil kan leda till läckage, utrustningsskador, systemavstängning och till och med säkerhetsolyckor. Detta dokument introducerar systematiskt typerna av industriella ventiler, modelltolkning, grundläggande struktur, materialval, ställdon och vanliga frågor, och tillhandahåller vetenskapliga referenser för projektval, upphandling och teknisk utvärdering.Zhejiang Bolaisi Valve Co., Ltd.har ett professionellt sälj- och tekniskt team som kan ge dig korrekta urvalsrekommendationer.

Innehållsförteckning

I. Huvudtyper, funktionella egenskaper och särskiljning av industriella ventiler
II. Fullständig tolkning av nationell standardventilmodell (JB/T308-2004)
III. Grundläggande struktur för ventil och funktioner för varje komponent
IV. Funktioner, klassificering och tillämpningsscenarier för ställdon
V.FAQ - Vanliga frågor

---

I. Huvudtyper, funktionella egenskaper och särskiljning av industriella ventiler

    Beroende på funktioner och applikationer kan industriventiler delas in i avstängnings- och reglerventiler, back- och skyddsventiler, säkerhetsventiler och specialventiler.

1. Avstängnings- och reglerventiler

Typ av ventil	Kärnfunktion	Fördelar	Tillämpliga arbetsvillkor
Grindventil	Full avstängning eller full öppning av rörledningen; inte lämplig för flödesreglering	Extremt lågt flödesmotstånd, dubbelriktat flöde, bra tätningsprestanda; Finns i design med stigande och icke-stigande stam	Vattenförsörjning & dränering, ånga, oljestamrörledningar. Stigande stamtyp för öppen/stängd status visuell kontroll. Mjukt sittande slussventiler mestadels för avlopp och vattenförsörjning. Hårdsittande slussventiler för ångservice vid hög temperatur.
Kulventil	Snabb på- och avstängning med 90° rotation, full hål med lågt flödesmotstånd	Snabb drift, utmärkt tätning; två utföranden: flytande kula och tappmonterad kula	Frätande media inom kemisk industri, olja & gas, vattenrening, frekvent cykelservice. T/L typ 3-vägs kulventiler för växling av medelflödesriktning.
Fjärilsventil	Avstängning eller grov flödesreglering; enastående fördel för stora storlekar	Kompakt och lätt, litet installationsutrymme, kostnadseffektivt för stora diametrar	Kommunal vattenförsörjning & avlopp, cirkulerande vatten, ventilation och rökgas. Mjukt sittande för omgivningstemperatur; hårdsittande för högtemperatur rökgas.
Globventil	Avstängning + flödesreglering; fast flödesriktning (flöde under skivan)	Bra regleringsnoggrannhet, pålitlig tätning, enkelt underhåll	Ånga, instrumentrörledningar, provtagningssystem, rena mediumrörledningar som kräver flödesreglering.
Knivportventil	Avstängning för media som innehåller partiklar och slurry	Rak borrning utan dödutrymme, mindre materialansamling; lämplig för lera, avloppsvatten och frätande slam	Avloppsrening, gruvslam, kemiska frätande medier, slurryledningar med stor diameter.

2. Backventiler (enkelriktat skydd, förhindrar medelstort återflöde, ingen extern aktivering krävs)

    De öppnas och stängs automatiskt beroende på mediets eget tryck.

· Svängbackventil: Skivan svänger runt en gångjärnstapp, med måttligt flödesmotstånd, lämplig för stora hålstorlekar.

· Lyft backventil: Skivan rör sig vertikalt upp och ned, med bättre tätning men relativt högt flödesmotstånd.

· Vertikal backventil: Designad speciellt för vertikalt monterade rörledningar.

    Typisk användning: Pumputlopp, för att förhindra medelstort återflöde vid avstängning och skydda pumputrustningen från skador.

3. Reglerventiler

    Strypventiler och reglerventiler: justera öppningen av ventilpluggen för att exakt kontrollera rörledningens flödeshastighet och tryck, mestadels används för parameterreglering av processsystem.

4. Säkerhetsskyddsventiler· Säkerhetsventil: Avlastar automatiskt trycket när systemet övertrycker, vilket skyddar tryckkärl och rörledningar.

· Tryckreduceringsventil: Minskar högt uppströmstryck och stabiliserar utloppstrycket nedströms.

· Ångfälla: Dränerar kondensat från ångsystem samtidigt som det förhindrar ångläckage för att spara energi.

---

II. Fullständig tolkning av nationell standardventilmodell (JB/T308-2004)

    Modellkodningssekvens

    Typkod + ställdonkod + anslutningstypkod + strukturtypkod + sätesytkod + nominellt tryck + kroppsmaterialkod

1. Typkod (första bokstaven):

Typ av ventil	Koda	Typ av ventil	Koda
Fjäderbelastad säkerhetsventil	A	Utblåsningsventil	P
Fjärilsventil	D	Kulventil	Q
Membranventil	G	Ångfälla	S
Spak säkerhetsventil	GA	Kolvventil	U
Backventil och fotventil	H	Pluggventil	X
Globventil	J	Tryckreduceringsventil	Y
Strypventil	L	Grindventil	Z

2. Ställdonskod (siffra; utelämnad för manuell drift)

Aktiveringstyp	Koda	Aktiveringstyp	Koda
Solenoid aktiverad	0	Fasad växel	5
Solenoid-hydraulisk	1	Pneumatisk	6
Elektrohydraulisk	2	Hydraulisk	7
Snäckväxel	3	Pneumatisk-hydraulisk	8
Spur Gear	4	Elektrisk	9

3. Kod för anslutningstyp

Anslutningstyp	Koda	Anslutningstyp	Koda
Invändig tråd	1	Rån	7
Extern tråd	2	Klämma	8
Flänsad	4	Skoning	9
Svetsad	6	—	—

4. Strukturtypkod

Grindventil (Z)

Typ av struktur				Koda
Stigande stam	Kilport	Elastisk kil		0
		Styv kil	Enkel kil	1
			Dubbel kil	2
	Parallell port		Enkel kil	3
			Dubbel kil	4
Non-Rising Stem (NRS)	Kilport		Enkel kil	5
			Dubbel kil	6
	Parallell port		Enkel kil	7
			Dubbel kil	8

Globventil (J), Strypventil (L), Kolvventil (U)

Typ av struktur		Koda	Typ av struktur		Koda
Obalanserad skiva	Rak genomgång	1	Balanserad skiva	Rak genomgång	6
	Passage av Z-typ	2		Vinkelpassage	7
	Trevägspassage	3		-	-
	Vinkelpassage	4		-	-
	Rak flödespassage	5		-	-

Kulventil (Q)

Typ av struktur		Koda	Typ av struktur		Koda
Flytande boll	Rak genomgång	1	Trunnion Ball	Rak genomgång	7
	Trevägspassage av Y-typ	2		Fyrvägspassage	6
	Trevägspassage av L-typ	4		Trevägspassage av L-typ	8
	Trevägspassage av T-typ	5		Trevägspassage av T-typ	9
	-	-		Halvboll rakt igenom	0

Vridspjällsventil (D)

Typ av struktur		Koda	Typ av struktur		Koda
Typ av tätning	Enkel offset	0	Ej tätande typ	Enkel offset	5
	Koncentrisk skiva	1		Koncentrisk skiva	6
	Dubbel offset	2		Dubbel offset	7
	Trippel offset	3		Trippel offset	8
	Länkmekanism	4		Länkmekanism	9

Membranventil (G)

Typ av struktur	Koda	Typ av struktur	Koda
Passage av damtyp	1	Rak genomgång	6
Rak flödespassage	5	Y-vinkelpassage	8

Pluggventil (X)

Typ av struktur		Koda	Typ av struktur		Koda
Gland Packing Seal	Rak genomgång	3	Oljetätning	Rak genomgång	7
	Trevägspassage av T-typ	4		Trevägspassage av T-typ	8
	Fyrvägspassage	5		-	-

Backventil (H)

Typ av struktur		Koda	Typ av struktur		Koda
Lyft skiva	Rak genomgång	1	Svängskiva	Enskiva struktur	4
	Vertikal typ	2		Flerskivsstruktur	5
	Vinkelpassage	3		Dubbel skivstruktur	6
-	-	-	Butterfly Check Type		7

Säkerhetsventil (A)

Typ av struktur		Koda	Typ av struktur		Koda
Fjäderbelastad, fjäderkapslad typ	Fulllyfttyp med kylare	0	Fjäderbelastad, fjäder osluten med skiftnyckel	Duplexventil av låglyfttyp	3
	Låglyft typ	1		Låglyft typ	7
	Fulllyft typ	2		Fulllyft typ	8
	Fulllyfttyp med skiftnyckel	4		-
Spak typ	Enkelspak	2	Fulllyfttyp med kontrollmekanism	-	6
	Dubbel spak	4	Pilotstyrd typ	-	9

Tryckreduceringsventil (Y)

Typ av struktur	Koda	Typ av struktur	Koda
Typ av membran	1	Typ av bälg	4
Typ fjädermembran	2	Spak typ	5
Typ kolv	3	—	—

Ångfälla (S)

Typ av struktur	Koda	Typ av struktur	Koda
Ball Float Typ	1	Ångtryck/bälgtyp	6
Skopa Float Typ	3	Bimetallisk typ	7
Flytande/fast expansionstyp	4	Pilottyp	8
Inverterad skopa typ	5	Skiva termodynamisk typ	9

Utblåsningsventil (P)

Typ av struktur		Koda	Typ av struktur		Koda
Vätskenivåanslutning Dränering	Globe Rak Typ	1	Intermittent bottendränering	Globe Rak Typ	5
	Typ av klotvinkel	2		Globe Rak Typ	6
	-	-		Typ av klotvinkel	7
	-	-		Rak typ med flytande grindskiva	8

5. Kod för tätningsyta/fodermaterial

Tätningsyta eller fodermaterial	Koda	Tätningsyta eller fodermaterial	Koda
Tenn Babbitt Alloy	B	Nylon plast	N
Emalj	C	Boroniserat stål	P
Nitrerat stål	D	Blyfoder	Q
Fluoroplast	F	Austenitiskt rostfritt stål	R
Keramisk	G	Plast	S
Cr13 rostfritt stål	H	Kopparlegering	T
Gummifoder	J	Gummi	X
Monel legering	M	Hård legering	Y

6. Nominellt tryck PN10, PN16, PN25, PN40, PN64, PN100

7. Kroppsmaterialkod

Kroppsmaterial	Koda	Kroppsmaterial	Koda
Kolstål	C	Cr-Ni-Mo rostfritt stål	R
Cr13 rostfritt stål	H	Plast	S
Cr-Mo stål	I	Koppar och kopparlegering	T
Formbart gjutjärn	K	Titan och titanlegering	Ti
Aluminiumlegering	L	Cr-Mo-V stål	V
Cr-Ni rostfritt stål	P	Grått gjutjärn	Z
Duktilt järn	Q	—	—
Obs: Materialkvaliteter som CF3, CF8, CF3M, CF8M kan märkas direkt på ventilhuset.

C — WCB kolstål ；P — 304 rostfritt stål (CF8)； R — 316 rostfritt stål (CF8M)； PL — 304L rostfritt stål (CF3)); RL — 316L rostfritt stål (CF3M)

---

III. Grundläggande struktur för ventil och funktioner för varje komponent

    De flesta industriella ventiler är huvudsakligen sammansatta av sex kärndelar: ventilhus, huv, stängningselement (grind / kula / skiva / klaff), spindel, tätningsenhet och transmissionskomponent.

    1.Ventilkropp: Ventilens huvudskal. Den tål mediets tryck och rymmer alla inre delar. Som kärntryckbärande komponent bestämmer ventilkroppens material ventilens motståndskraft mot temperatur, tryck och korrosion.

     2. Motorhuv: Tätningslock på toppen av ventilhuset, används för montering av spindeln och packningen. Den är avtagbar för enkelt underhåll av interna delar.

    3.Stängningsmedlem: Kärndelen som utför öppnings- och stängningsoperationer. Den inkluderar grind (slussventil), kula (kulventil), skiva (fjärilsventil), klaff (klotventil, backventil), som direkt kommer i kontakt med mediet för att skära av eller ansluta flödesvägen.

    4.Stem: Överför vridmoment för att överföra kraft från handratten/ställdonet till stängningselementet. För stigande spindelventiler sträcker sig spindeln ut under öppning och stängning, vilket möjliggör direkt visuell kontroll av ventilstatus. För icke-stigande spindelventiler sträcker sig inte spindeln, vilket sparar installationshöjd.

    5.Tätningssystem

    Sätestätning: Den sitter mellan stängningselementet och ventilsätet och skär av rörledningsmediet. Uppdelad i mjuk tätning (gummi, PTFE) och hård tätning (svetsning av metall).

    Packningstätning: Applicerad vid springan mellan spindeln och motorhuven för att förhindra mediumläckage utåt längs skaftet. Grafit- och PTFE-packningar används ofta.

    Soft Seal VS Hard Seal Distinktion

     · Mjuk tätning: Tätningsmaterial är gummi och PTFE. Bra avstängningsläckageklass, lämplig för omgivningstemperatur. EPDM: -20~+120℃; PTFE: -20~150 ℃. Ej lämplig för hög temperatur och partikelerosion.

    · Hård tätning: Metall-till-metall tätning. Hög temperatur och hög tryckbeständighet, slitstark. Nollläckageprestanda är sämre än mjuk tätning.

    6. Transmissionskomponenter: Handratt, växellåda, snäckväxel. De minskar arbetsmomentet. Utväxling är obligatorisk för ventiler med stora hål.

---

IV. Funktioner, klassificering och tillämpningsscenarier för ställdon

    Ställdonet ger kraft för ventilöppning och stängning. Den är indelad i fem kategorier: manuell, snäckväxel, elektrisk, pneumatisk och hydraulisk.

    1. Manuell aktivering (handratt / spak)

    Funktion: Direkt manuell drift. Ventiler med stort hål är utrustade med snäckväxellådor för att minska arbetsmomentet.

    Användning: Små DN-ventiler, låg öppnings- och stängningsfrekvens, lokal drift på plats utan automatiseringskrav.

    2. Snäckväxel / växellåda aktivering

    Funktion: Det är en manuell hastighetsreducerande mekanism för att förstärka manuellt vridmoment, väsentligt för ventiler med stort hål.

    Användning: Knivspjällsventiler och spjällventiler av DN200, DN300, DN400, inga automatiseringskrav.

    3. Elektriskt ställdon (elektrisk drivning)

    Funktion: Motorn driver ventilöppning och stängning. Fjärrautomatisk styrning kan realiseras, och vissa är utrustade med lägessignalåterkoppling. Strömförsörjningen inkluderar 220V enfas och 380V trefas.

    Användning: Vattenbehandling, fabriksautomationsledningar som kräver fjärrövervakning. Explosionssäkra elektriska ställdon är valda för explosionsfarliga områden.

    4.Pneumatiskt ställdon

    Funktion: Drivs av tryckluft. Den har snabb öppnings- och stängningshastighet, i sig ingen elektrisk gnista med utmärkt explosionssäker prestanda. Finns i enkelverkande och dubbelverkande typer.

    Användning: Brandfarliga och explosiva arbetsförhållanden inom kemisk industri, frekventa on-off operationer. Tillförsel av tryckluft måste tillhandahållas på plats.

    5. Hydrauliskt ställdon

    Funktion: Drivs av hydraulolja med stort utgående vridmoment.

    Användning: Extra stort hål, högtrycks- och kraftiga ventiler. Hög utrustningskostnad, en hydraulisk kraftenhet krävs.

    Sammanfattning för urval:

    Manuell drift och låg frekvens → Handratt / Växellåda;

    Fjärrautomation med tillräcklig strömförsörjning → Elektriskt ställdon;

    Explosionssäker kemisk service, frekvent drift och tillgänglig tryckluft på plats → Pneumatiskt ställdon;

    Extra stort hål, högt tryck och kraftig → Hydrauliskt ställdon.

    Zhejiang Bolaisi Valve Co., Ltd. erbjuder ett brett utbud av produkter med kompletta specifikationer, vilket gör valet av ventiler enkelt.

---

  V.FAQ - Vanliga frågor

    F1: Kan slussventiler med mjuk tätning användas för ångservice?

    S: Vanlig EPDM-gummitätning tål temperaturer upp till cirka 80~120℃. Den kan inte användas för högtemperaturånga. Grindventiler med hårda metalltätningar rekommenderas för arbetsförhållanden med ånga.

    F2: Hur väljer man mellan CF8 och CF3M?

    S: Välj CF8 (304) för medium som vanligt vatten och matservering. CF3M (316L) måste väljas om mediet innehåller kloridjoner, havsvatten, svag syra och svaga alkaliska frätande medier. Molybdenelement förbättrar motståndet mot gropkorrosion.

    F3: Kan slussventiler användas för flödesreglering?

    A: Rekommenderas inte. Grindventiler är konstruerade för helt öppen och helt stängd service. I halvöppet läge strömmar mediet med hög hastighet och eroderar portens tätningsyta, vilket snabbt orsakar tätningsslitage och permanent läckage. Globventiler eller reglerventiler är att föredra för flödesreglering.

    F4: Vad är skillnaden mellan stigande ventil och icke-stigande ventil?

    A: Stigande spindel: Spindeln sträcker sig utåt under öppning och stängning, så ventilens status kan kontrolleras visuellt. Det kräver större installationshöjd. Icke-stigande skaft: Stammen sträcker sig inte, den totala höjden förblir oförändrad. Lämplig för begränsat installationsutrymme, men statusen öppen/stängd kan inte bedömas visuellt utifrån; en lägesindikator måste vara utrustad.

    F5: Vad är skillnaden mellan wafer typ ventil och flänsventil?  

    S: Flänsad ventil levereras med integrerade flänsar, två flänsar är förbundna med bultar. Waferventilen har inga flänsar själv; ventilhuset kläms fast mellan två rörledningsflänsar. Waferventiler har låg vikt och lägre kostnad, men tryckklassificeringen är relativt begränsad.

    F6: Är 380V strömförsörjning obligatoriskt för elektriska ventiler?

    S: Ställdon med små hål finns tillgängliga i 220V enfas. Ställdon med stort hål med högt vridmoment använder i allmänhet 380V trefas strömförsörjning. Spänningsspecifikationen ska vara tydligt specificerad vid beställning.

    F7: Är knivspjällsventiler lämpliga för långvarig service i rentvattenledningar?

    S: Strukturen hos knivspjällsventiler är designade för slurry med partiklar. Grindventiler är att föredra för rent vatten utan partiklar. Tätningslivslängden för knivspjällsventiler är sämre än för spjällventiler.

    F8: Vad betyder PN16?

    A: PN står för nominellt tryck. PN16 är lika med 16 bar (1,6 MPa), vilket indikerar det maximalt tillåtna arbetstrycket för ventilen. Obs: Tryckklassificeringen är relaterad till mediumtemperaturen. När temperaturen stiger, minskar det tillåtna faktiska arbetstrycket.

---

    Slutsats

    Val av ventiler är ett systematiskt projekt. Det är nödvändigt att noggrant beakta medium, pH-värde, kloridjoninnehåll, temperatur, nominell diameter DN, nominellt tryck PN, anslutningstyp, aktiveringstyp, läckageklass, installationsutrymme och explosionssäkra krav. Om parametrarna är osäkra, vänligen ange fullständiga arbetsvillkor för bekräftelse av ventilmodell för att undvika fel val. VäljZhejiang Bolaisi Valve Co., Ltd., och du kan köpa med tillförsikt och använda med sinnesfrid.

    Om du stöter på svårigheter med val av ventil för dina arbetsförhållanden kan du kontaktaZhejiang Bolaisi Valve Co., Ltd. för teknisk support.