Flänsanslutna fasta kulventiler i rostfritt stål

De flänsmonterade fasta kulventilerna i rostfritt stål är en roterande avstängnings- och styrventil med hög precision, med full konstruktion av rostfritt stål, flänsanslutning och en fast kulstruktur. Den är speciellt konstruerad för högtryck, stor diameter och korrosiva arbetsförhållanden. Dess kärnkomponenter inkluderar en ventilkropp/huv i rostfritt stål, en fast stödkula placerad med övre och nedre ventilskaft, ett ventilsäte med en elastisk förspänningsmekanism, en ventilskaft, en packningstätningsenhet och nationell/amerikansk standard flänsanslutningsändar, vilket säkerställer enkel demontering och fast anslutning med industriella rörledningar.

Den centrala fördelen med denna ventil ligger i stabiliteten hos dess fasta kulstruktur: under drift överförs alla belastningar som genereras av medeltryck som verkar på kulan till de övre och nedre lagren, vilket resulterar i ingen kulförskjutning. Detta säkerställer att tätningens tillförlitlighet inte påverkas av fluktuationer i medeltryck, vilket gör den mer lämpad för scenarier med högt tryck och stor diameter jämfört med flytande kulstrukturer. Arbetsprincipen är enkel och effektiv: ventilskaftet drivs av manuella, pneumatiska eller elektriska ställdon för att rotera den fasta kulan 0°~90° - när kulans genomgående hål är i linje med rörledningens flödeskanal är ventilen helt öppen, vilket tillåter obehindrat mediumflöde; när den roteras 90° för att vara helt felinriktad med flödeskanalen, är den helt stängd för att uppnå tät avstängning; flödet kan justeras exakt i valfri vinkel mellan 0° och 90°.

Tillverkade i strikt överensstämmelse med inhemska och internationella standarder såsom GB/T 12237 och API 608, de rostfria flänsmonterade fasta kulventilerna har litet öppnings- och stängningsmoment, pålitlig tätning, lågt flödesmotstånd och lång livslängd. Den används i stor utsträckning inom olika industriella områden, inklusive petrokemikalier och naturgasöverföring, och fungerar som en kärnledningsutrustning för effektiv avstängning och exakt reglering av media.

Nyckelfunktioner och fördelar

Med fokus på behoven hos tuffa industriella arbetsförhållanden, har de rostfria flänsmonterade fasta kulventilerna framträdande kärnegenskaper, lämpliga för olika medelhögt tryck och korrosiva rörledningssystem:

Stabil högtryckstätning med fast kulstruktur:

Kulan är placerad av övre och nedre ventilskaft, och alla medeltrycksbelastningar överförs till lagren, vilket säkerställer ingen kulförskjutning. Även under fluktuerande högtrycksförhållanden upprätthåller den stabil tätning för att eliminera läckagerisker, lämplig för scenarier med högt tryck (PN40 och högre) och stor diameter (DN200 och högre).

Hel konstruktion i rostfritt stål för korrosions-, slitage- och högtemperaturbeständighet:

Huvudkroppen är gjord av 304, 316, 316L och andra rostfria stålmaterial, som erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet, slitstyrka och hög temperaturbeständighet. Den kan anpassa sig till frätande medier som svaga syror, alkalier, svavelhaltiga och klorhaltiga ämnen, vilket balanserar renhet och hållbarhet.

Flänskoppling med stark anpassningsförmåga:

Genom att använda olika flänstyper inklusive RF-upphöjd yta, FM-honyta och RJ-ringfogyta, uppfyller den GB/T 9113 och ASME B16.5-standarderna, perfekt matchande inhemska och internationella industriella rörledningar. Den är lätt att demontera och montera, vilket underlättar senare underhåll och inspektion.

Pålitlig tätning med ultralåg läckagehastighet:

Mjuk tätning uppfyller klass VI tätningsstandard, lämplig för lågtrycksrengöringsmedel; hård försegling använder Stellite hårdlegeringssvetsning, med läckagegrad upp till ISO 5208 klass A, lämplig för högtemperatur-, högtrycks- och partikelhaltiga media, som uppfyller tätningskraven för olika arbetsförhållanden.

Enkel användning och ultralågt flödesmotstånd:

Med litet öppnings- och stängningsmoment stöder den manuella, pneumatiska och elektriska körlägen för flexibel drift; designen med full port möjliggör obehindrat mediumflöde, med flödeskoefficient som matchar diametern, vilket minskar rörledningens energiförbrukning.

Standardiserad tillverkning med stark mångsidighet:

Den följer strikt flera inhemska och internationella industristandarder och har ett komplett utbud av modeller och specifikationer, lämpliga för olika inhemska och internationella industriprojekt, och kan installeras och användas utan ytterligare modifieringar.

Kärntekniska specifikationer

Grundläggande specifikationer

Tätnings- och materialparametrar

Huvudkomponentmaterial

Design & Tillverkningsstandarder

Kärndesignstandarder: GB/T 12237 (kinesisk nationell standard för stålkulventiler), API 608 (amerikansk standard för fasta kulventiler), GB/T 12224 (Valve Pressure-Temperature Rating Standard)

Anslutnings- och dimensionsstandarder: Flänsdimensioner (GB/T 9113/ASME B16.5), yta-mot-ansikte-mått (GB/T 12221/ASME B16.10)

Test- och inspektionsstandarder: GB/T 13927 (ventiltryckstest), API 598 (amerikansk standard för ventilinspektion), JB/T 9092 (ventilmontering och acceptans), oförstörande testning (UT/MT/PT, implementerad enligt JB/T 6439)

Materialstandarder: GB/T 1220 (nationell standard för stänger av rostfritt stål), GB/T 13401 (standard för smide av rostfritt stål), ASTM A182 (amerikansk standard för smide av rostfritt stål, lämplig för export)

Applikationsscenarier

Med fördelarna med stabil högtryckstätning, korrosionsbeständighet och slitstyrka, används de rostfria flänsmonterade fasta kulventilerna i stor utsträckning i olika industriella rörledningssystem, speciellt lämpliga för scenarier med medelhögt tryck, korrosivt och hög tätningsprecision. Specifika branscher och media är följande:

Huvudsakliga tillämpningsindustrier

Petrokemisk industri: Rörledningar för transport av råolja, färdig olja och kemiska råvaror

Naturgasöverföring: Långdistans- och stationsledningar för naturgas och flytande gas

Finkemisk industri: Rörledningar för olika frätande kemiska medier och finkemikalieproduktion

Elkraft och metallurgi: Rörledningar för ånga, högtemperaturvätskor och partikelinnehållande media

Övrigt: Farmaceutiska, elektroniska, vattenbehandlings- och andra industriområden som kräver hög tätnings- och korrosionsbeständighet

Tillämpligt media

Vatten, ånga, oljeprodukter, naturgas, flytande gas, svaga/starka frätande kemiska medier, frätande medier som innehåller en liten mängd partiklar, etc.

Urvalsguide

Val efter tryck och diameter: För högtrycksförhållanden (PN40 och högre) eller stor diameter (DN200 och över), är den fasta kulstrukturen att föredra; Bestäm PN-graden enligt rörledningens designtryck och korrigera det tillåtna trycket enligt GB/T 12224 under hög temperatur för att undvika övertrycksdrift.

Val av material i rostfritt stål efter media: 304 rostfritt stål för vanliga korrosiva media; 316 rostfritt stål för starkt korrosiva media; 316L rostfritt stål för extremt låg temperatur eller hög renhet.

Val av tätningstyp efter arbetsförhållanden: Mjuk tätning för lågtrycks, rena krav utan läckage (t.ex. livsmedel och läkemedel); Hård tätning för högt tryck, hög temperatur, partikelhaltiga eller slitstarka krav (t.ex. ånga, mineraluppslamning).

Val av flödeskanal och ventilkroppsstruktur: Fullportsdesign för lågt flödesmotstånd och behov av rörledningar; Design med reducerad port för normala förhållanden (bättre kostnadseffektivitet); Tredelad ventilkropp för frekventa underhållsscenarier, möjliggör demontering och underhåll online utan att rörledningen tas bort.

Flänsstandardanpassning: GB/T 9113 standardflänsar (huvudsakligen RF-yta) för hushållsförhållanden; ASME B16.5 standardflänsar för internationella förhållanden för att säkerställa full matchning med rörledningsflänsar.

Anmärkningar om drift och underhåll

Installationsanmärkningar

Flänsinstallation: Välj matchande metalllindade packningar, fäst bultarna med den diagonala likformiga åtdragningsmetoden och se till att bultens förspänning uppfyller kraven enligt GB/T 3098.6; Rengör föroreningar och repor på flänsens tätningsyta före installation för att säkerställa planhet.

Inspektion före installation: Kontrollera att ventilmodell, PN-kvalitet, material och diameter matchar arbetsförhållandena; Vrid ventilskaftet manuellt för att säkerställa jämn kulrotation utan att klämma; Kontrollera att ventilsätets elastiska förspänningsmekanism är intakt och att tätningsytan är fri från skador.

Daglig drift specifikationer

Öppning och stängning: Kontrollera noggrant rotationsvinkeln mellan 0°~90° och förbjud överrotation för att undvika att skada ventilskaftet eller ventilsätet.

Flödesreglering: Manövrera ventilskaftet långsamt för att undvika skador på tätningsytan orsakade av medelhög stöt; Innan du öppnar ventilen under högtrycksförhållanden, avlasta trycket långsamt först och öppna sedan ventilen gradvis.

Regelbundet underhåll

Läckageinspektion: Kontrollera regelbundet flänsanslutningen, ventilkåpan och ventilspindelpackningen för läckor; Dra åt bultarna eller byt ut packningar/packningar omedelbart om läckor upptäcks.

Smörjningsunderhåll: Tillsätt högtemperaturkompatibelt fett som är lämpligt för arbetstemperatur var 3-6:e månad för att smörja de övre och nedre lagren och ventilskaftet.

Komponentinspektion: Rengör regelbundet föroreningar i flödeskanalerna, kontrollera slitaget på kulan och ventilsätet, och utför omedelbart reparationssvetsningsreparation eller byte av komponent om slitaget är stort.

Speciellt skydd för arbetsförhållanden

Svavelhaltiga mediaförhållanden: Välj svavelbeständigt rostfritt stålmaterial och utför antisvavelbehandling enligt NACE MR0175-standarden.

Högtemperaturförhållanden: Installera en värmeisolerande hylsa för att skydda ställdonet och packningen, vilket förlänger livslängden.

Långtidsavstängning: Öppna ventilen helt för avblåsning och slaggrengöring före avstängning; Kontrollera manuellt ventilskaftets flexibilitet innan omstart för att säkerställa normal drift.